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Diogo Santos

Por Diogo Santos, Engenheiro Top Componentes

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Em uma indústria, alguns dos componentes essenciais são, sem dúvidas, os acoplamentos, pois são responsáveis pela conexão e transmissão mecânica em acionamentos de equipamentos. A utilização dos acoplamentos é muito comum nos mais diversos setores, como os de mineração, siderurgia, petróleo e gás, indústria alimentícia, metalurgia, entre outros setores. Sendo assim, são peças fundamentais em qualquer sistema de produção e equipamentos rotativos.

Existem alguns tipos diferentes de acoplamentos, por isso, é preciso saber escolher o acoplamento correto para sua operação, tendo a certeza que ela funcionará sem maiores imprevistos e surpresas desagradáveis.

Dominar esse tipo de conhecimento é, com certeza, fundamental para a vida útil produtiva dos equipamentos e por consequência obtenção de lucros em uma indústria, garantindo maior eficiência e produtividade em sua operação.

A utilização de bons critérios de seleção, ajudará a alcançar melhores resultados em sua operação. Além de operar suas máquinas sem o risco de quebras ou desgastes prematuros de rolamentos, eixos e outros componentes.

Os acoplamentos mecânicos são produzidos de acordo com os padrões de tecnologia de seu fabricante, e possuem características diferentes de acordo com cada tipo.

Os tipos de acoplamentos mais encontrados no mercado são:

  • Elásticos ou flexíveis;
  • Magnéticos;
  • Rígidos;
  • Lâminas;
  • Engrenagens;
  • Eixos cardan
  • Hidráulicos;


Dito isto, vamos então verificar 6 critérios para escolher o tipo de acoplamento ideal para sua indústria:

Redução de vibrações

Se o objetivo é reduzir a vibração de um sistema, certamente o acoplamento magnético é a solução ideal. Sua aplicação permite a isolação da vibração entre motor e máquina e é ideal para acionamentos de transportadores de correia, ventiladores, reatores, misturadores, bombas, compressores, entre outros exemplos.

A redução da vibração utilizando um acoplamento magnético ocorre porque não há contato físico com motor e máquina acionada. Outros tipos de acoplamento, como os hidráulicos, os de engrenagem ou sistema por polia por exemplo, não são tão eficazes para esse tipo de objetivo.

acoplamento magnético em cm transportador de correia

Exemplo de aplicação de acoplamento magnético em cm transportador de correia

Os acoplamentos flexíveis contam com um elemento elástico que faz a ligação entre os cubos, feito com poliuretano, grade ou lâminas flexíveis e seu objetivo é absorver choques e compensar desalinhamentos, e podem reduzir os níveis de vibração.

Os acoplamentos elásticos são apropriados para transmitir rotação, torque e amortecer picos de cargas, choques e ruídos nos equipamentos.

Além disso, eles são torcionalmente flexíveis, admitem alguns níveis de desalinhamentos e permitem a remoção do elemento elástico sem a necessidade da remoção do motor ou máquina acionada.

Acoplamento flexível bi-partido instalado em bomba

Acoplamento flexível bi-partido instalado em bomba

Proteção do motor contra sobrecarga

Novamente aqui, o destaque vai para o acoplamento magnético, pois devido à sua característica de escorregamento sem contato mecânico, ele promove a proteção do motor contra choques e sobrecargas, sem oferecer riscos à segurança e ao equipamento.

Outros equipamentos também oferecem proteção contra sobrecarga como inversores de frequência acoplamentos hidráulicos, porém sua eficiência é menor, pois o primeiro não permite absorção contra choques mecânicos e o segundo precisa de um tempo relativamente longo de resfriamento e reabastecimento de óleo após uma parada por sobrecargas ou grandes impactos.

Economia de Energia Elétrica

Esse é um dos critérios cruciais para se escolher qualquer tipo de equipamento para a indústria, pois ele está diretamente ligado aos ganhos da empresa. Uma operação que gasta energia além do necessário, nunca terá o total de lucro que poderia, sendo esse fator limitante para seu crescimento.

O acoplamento hidráulico não é muito recomendado quando falamos em economia de energia, pois existe atrito no sistema. Já o acoplamento magnético variador de velocidade, tem a capacidade de promover uma economia de energia de até 70%, portanto, mais uma vez o acoplamento magnético é o ideal.

de acoplamento magnético variador de velocidade em ventilador de um forno

Exemplo de aplicação de acoplamento magnético variador de velocidade em ventilador de um forno.

Durabilidade do Equipamento

Quando falamos em durabilidade, a diferença entre os acoplamentos é muito grande. Os variadores de frequência e os acoplamentos hidráulicos, por exemplo, podem ter uma durabilidade aproximada de 3 até 5 anos sem manutenção, e vida útil total pode chegar em 10 a 15 anos com substituição e reposição de alguns componentes.

Os acoplamentos magnéticos das melhores marcas ficam muito a frente dos citados anteriormente, pois chegam até 25 anos de vida útil. Isso se deve, entre outras coisas, ao fato de que não há desgaste de componentes por fricção. O acoplamento magnético quando instalado corretamente não exige manutenções ou substituições de componentes por toda sua vida útil.

Essa diferença gritante de durabilidade e economia não pode ser deixada de lado na hora de se fazer as contas para adquirir um acoplamento para sua indústria. Muitas vezes, o componente mais barato no momento da aquisição, pode sair mais caro no médio e longo prazo.

Facilidade de Instalação

Acoplamentos hidráulicos e inversores de frequência necessitam de mão de obra especializada para sua instalação, além de um ambiente propício, pois precisam de inspeção inicial para adaptação, o que gera custos com mão de obra e ambientação.

Quando comparamos com o acoplamento magnético, mais uma vez ele leva grande vantagem em cima dos outros. Por ter tamanho reduzido, não precisar de alinhamentos precisos, lubrificação e outros recursos. Com poucos componentes em sua construção, ele não exige mão de obra especializada e nem de ambiente de adaptação.

Vista explodida – acoplamento flexível bi-partido

Os acoplamentos flexíveis permitem uma grande facilidade de instalação, eles são torcionalmente flexíveis, admitem alguns níveis de desalinhamentos e permitem a remoção do elemento elástico sem a necessidade da remoção do motor ou máquina acionada.

Mesmo se ocorrer algum desalinhamento na instalação, isso não terá impacto na eficiência do sistema, mas vale lembrar que é sempre mais prudente evitá-los, seguindo todas as recomendações de instalação do fabricante.

Custo de aquisição

Depois de todos os argumentos acima, fica fácil deduzir que o acoplamento magnético pode ter um custo um pouco mais elevado que o hidráulico e outros tipos de acoplamento, porém, como já observado neste artigo, o barato pode sair muito ao longo do tempo.

Além de não exigir manutenção e gerar grande economia de energia, o acoplamento magnético preserva os componentes do equipamento e contribui também para a durabilidade do mesmo. Colocando na ponta do lápis, o maior investimento para adquiri-lo se converte em economia inteligente a médio e longo prazo.

Crescimento da Indústria

 

Vale lembrar que existem alguns tipos de acoplamentos magnéticos, dessa maneira podem atender diversos tipos de aplicações e é sempre bom contar com uma empresa e com especialistas que possam orientar e indicar os melhores produtos e as melhores marcas.

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