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Por Diogo Santos, Engenheiro Top Componentes
![post post](https://www.topcomponentes.com.br/wp-content/uploads/2020/10/post.jpg)
Em uma indústria, alguns dos componentes essenciais são, sem dúvidas, os acoplamentos, pois são responsáveis pela conexão e transmissão mecânica em acionamentos de equipamentos. A utilização dos acoplamentos é muito comum nos mais diversos setores, como os de mineração, siderurgia, petróleo e gás, indústria alimentícia, metalurgia, entre outros setores. Sendo assim, são peças fundamentais em qualquer sistema de produção e equipamentos rotativos.
Existem alguns tipos diferentes de acoplamentos, por isso, é preciso saber escolher o acoplamento correto para sua operação, tendo a certeza que ela funcionará sem maiores imprevistos e surpresas desagradáveis.
Dominar esse tipo de conhecimento é, com certeza, fundamental para a vida útil produtiva dos equipamentos e por consequência obtenção de lucros em uma indústria, garantindo maior eficiência e produtividade em sua operação.
A utilização de bons critérios de seleção, ajudará a alcançar melhores resultados em sua operação. Além de operar suas máquinas sem o risco de quebras ou desgastes prematuros de rolamentos, eixos e outros componentes.
Os acoplamentos mecânicos são produzidos de acordo com os padrões de tecnologia de seu fabricante, e possuem características diferentes de acordo com cada tipo.
Os tipos de acoplamentos mais encontrados no mercado são:
- Elásticos ou flexíveis;
- Magnéticos;
- Rígidos;
- Lâminas;
- Engrenagens;
- Eixos cardan
- Hidráulicos;
Dito isto, vamos então verificar 6 critérios para escolher o tipo de acoplamento ideal para sua indústria:
Redução de vibrações
Se o objetivo é reduzir a vibração de um sistema, certamente o acoplamento magnético é a solução ideal. Sua aplicação permite a isolação da vibração entre motor e máquina e é ideal para acionamentos de transportadores de correia, ventiladores, reatores, misturadores, bombas, compressores, entre outros exemplos.
A redução da vibração utilizando um acoplamento magnético ocorre porque não há contato físico com motor e máquina acionada. Outros tipos de acoplamento, como os hidráulicos, os de engrenagem ou sistema por polia por exemplo, não são tão eficazes para esse tipo de objetivo.
![acoplamento magnético em cm transportador de correia](https://www.topcomponentes.com.br/wp-content/uploads/2020/07/Acoplamentos-Magneticos-01-768x380.png)
Exemplo de aplicação de acoplamento magnético em cm transportador de correia
Os acoplamentos flexíveis contam com um elemento elástico que faz a ligação entre os cubos, feito com poliuretano, grade ou lâminas flexíveis e seu objetivo é absorver choques e compensar desalinhamentos, e podem reduzir os níveis de vibração.
Os acoplamentos elásticos são apropriados para transmitir rotação, torque e amortecer picos de cargas, choques e ruídos nos equipamentos.
Além disso, eles são torcionalmente flexíveis, admitem alguns níveis de desalinhamentos e permitem a remoção do elemento elástico sem a necessidade da remoção do motor ou máquina acionada.
![Acoplamento flexível bi-partido instalado em bomba](https://www.topcomponentes.com.br/wp-content/uploads/2020/07/Acoplamentos-Magneticos-02.png)
Acoplamento flexível bi-partido instalado em bomba
Proteção do motor contra sobrecarga
Novamente aqui, o destaque vai para o acoplamento magnético, pois devido à sua característica de escorregamento sem contato mecânico, ele promove a proteção do motor contra choques e sobrecargas, sem oferecer riscos à segurança e ao equipamento.
Outros equipamentos também oferecem proteção contra sobrecarga como inversores de frequência acoplamentos hidráulicos, porém sua eficiência é menor, pois o primeiro não permite absorção contra choques mecânicos e o segundo precisa de um tempo relativamente longo de resfriamento e reabastecimento de óleo após uma parada por sobrecargas ou grandes impactos.
Economia de Energia Elétrica
Esse é um dos critérios cruciais para se escolher qualquer tipo de equipamento para a indústria, pois ele está diretamente ligado aos ganhos da empresa. Uma operação que gasta energia além do necessário, nunca terá o total de lucro que poderia, sendo esse fator limitante para seu crescimento.
O acoplamento hidráulico não é muito recomendado quando falamos em economia de energia, pois existe atrito no sistema. Já o acoplamento magnético variador de velocidade, tem a capacidade de promover uma economia de energia de até 70%, portanto, mais uma vez o acoplamento magnético é o ideal.
![de acoplamento magnético variador de velocidade em ventilador de um forno](https://www.topcomponentes.com.br/wp-content/uploads/2020/07/Acoplamentos-Magneticos-03-768x576.png)
Exemplo de aplicação de acoplamento magnético variador de velocidade em ventilador de um forno.
Durabilidade do Equipamento
Quando falamos em durabilidade, a diferença entre os acoplamentos é muito grande. Os variadores de frequência e os acoplamentos hidráulicos, por exemplo, podem ter uma durabilidade aproximada de 3 até 5 anos sem manutenção, e vida útil total pode chegar em 10 a 15 anos com substituição e reposição de alguns componentes.
Os acoplamentos magnéticos das melhores marcas ficam muito a frente dos citados anteriormente, pois chegam até 25 anos de vida útil. Isso se deve, entre outras coisas, ao fato de que não há desgaste de componentes por fricção. O acoplamento magnético quando instalado corretamente não exige manutenções ou substituições de componentes por toda sua vida útil.
Essa diferença gritante de durabilidade e economia não pode ser deixada de lado na hora de se fazer as contas para adquirir um acoplamento para sua indústria. Muitas vezes, o componente mais barato no momento da aquisição, pode sair mais caro no médio e longo prazo.
Facilidade de Instalação
Acoplamentos hidráulicos e inversores de frequência necessitam de mão de obra especializada para sua instalação, além de um ambiente propício, pois precisam de inspeção inicial para adaptação, o que gera custos com mão de obra e ambientação.
Quando comparamos com o acoplamento magnético, mais uma vez ele leva grande vantagem em cima dos outros. Por ter tamanho reduzido, não precisar de alinhamentos precisos, lubrificação e outros recursos. Com poucos componentes em sua construção, ele não exige mão de obra especializada e nem de ambiente de adaptação.
![](https://www.topcomponentes.com.br/wp-content/uploads/2020/07/Acoplamentos-Magneticos-04-768x432.png)
Vista explodida – acoplamento flexível bi-partido
Os acoplamentos flexíveis permitem uma grande facilidade de instalação, eles são torcionalmente flexíveis, admitem alguns níveis de desalinhamentos e permitem a remoção do elemento elástico sem a necessidade da remoção do motor ou máquina acionada.
Mesmo se ocorrer algum desalinhamento na instalação, isso não terá impacto na eficiência do sistema, mas vale lembrar que é sempre mais prudente evitá-los, seguindo todas as recomendações de instalação do fabricante.
Custo de aquisição
Depois de todos os argumentos acima, fica fácil deduzir que o acoplamento magnético pode ter um custo um pouco mais elevado que o hidráulico e outros tipos de acoplamento, porém, como já observado neste artigo, o barato pode sair muito ao longo do tempo.
Além de não exigir manutenção e gerar grande economia de energia, o acoplamento magnético preserva os componentes do equipamento e contribui também para a durabilidade do mesmo. Colocando na ponta do lápis, o maior investimento para adquiri-lo se converte em economia inteligente a médio e longo prazo.
Vale lembrar que existem alguns tipos de acoplamentos magnéticos, dessa maneira podem atender diversos tipos de aplicações e é sempre bom contar com uma empresa e com especialistas que possam orientar e indicar os melhores produtos e as melhores marcas.
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